Vodou chlazené chladicí jednotky jsou základní součástí chladicích zařízení. Jejich použití se liší: od velkých instalací vytápění, větrání a klimatizace, jako jsou hotely nebo kanceláře, procesních prostor nebo distribučních center, které využívají vysoké teploty, až po podporu zařízení a další.
Vodní chladič je chladicí zařízení, jehož hlavním účelem je snížit teplotu kapaliny, zejména vody nebo její směsi s různým procentem glykolu.
Jeho proces probíhá současně s alternativním chladicím cyklem a může se jednat o přímou expanzi, recirkulaci chladiva, alternativní chladivo atd. Pojďme si však povědět něco o jeho provozu a výhodách.
Výhody vodou chlazeného chladiče
Hlavní výhody použití vodou chlazeného chladiče jsou následující:
1. Přesnost
Díky elektronickému řízení chladiče se získaná voda udržuje na konstantní teplotě podle jejího naprogramování; použití této kapaliny v difuzním systému umožňuje udržovat teplotu přesněji než v tradičním systému. To je velmi užitečné pro farmaceutické, zrací nebo nemocniční aplikace, kde je třeba, aby teplota v místnosti kolísala co nejméně.
2. Stabilita provozu
V tradičním chladicím systému kompresory po dosažení cílové teploty spouštějí provozní cykly, které způsobují špičky spotřeby proudu v důsledku zvyšující se teploty v místnosti.
Pokud dochází k neustálému cyklu přívodu a odvodu vody, kompresor je neustále v provozu, čímž se těmto výkyvům předchází.
3. Náklady na instalaci
Tyto jednotky používají velmi malé množství chladiva a mnoho z nich je dokonce předplněno, protože měření závisí výhradně na výměníku, bez ohledu na vlastnosti instalace.
To je však dáno tím, že primární kapalina, která cirkuluje celým zařízením, je ve skutečnosti studená voda, která může být dopravována PVC nebo nerezovými trubkami.
Je to velkým užitkem v hotelech nebo distribučních centrech, kde by se snížily náklady na chladivo a potrubí.
Vodou chlazený chladič a jeho provoz
Nejběžnější konfigurace chladiče se skládá z chladicího systému s přímou expanzí; cyklus standardního zařízení se ve srovnání s konvenčním systémem nijak významně nemění a nabízí dvě hlavní úrovně:
1. Nízký tlak
Při kterém chladivo absorbuje teplo, aby se změnilo z kapalného do plynného skupenství, a následně se v důsledku komprese zvyšuje jeho tlak a teplota.
2. Zóna vysokého tlaku
Při kterém chladivo uvolňuje teplo do okolí, aby provedl proces kondenzace, a kapalinové potrubí vstupuje do expanzního zařízení, které snižuje tlak a teplotu chladiva a přivádí ho do směšovací zóny, kde se cyklus znovu spustí.
Konvenční chladicí cyklus s přímou expanzí se skládá ze čtyř hlavních prvků:
i. Kompresor
ii. Vzduchem chlazený kondenzátor
iii. Rozšiřující zařízení
iv. Výparník/výměník tepla
Preventivní údržba vodou chlazeného chladiče při poruchách
Vizuální kontrola: Detekce poškozených součástí, úniků chladiva, čištění kondenzátorů, vibrace v kompresoru (upevňovací šrouby), tepelná izolace, poklesy tlaku, ochrany spojů, olejové topné odpory, testy chladiva, tlak oleje v kompresorech.
Čas zveřejnění: 16. listopadu 2022