1. Opatření pro svařování
Při svařování by měla být operace prováděna přísně podle kroků, jinak bude ovlivněna kvalita svařování.
(1) Povrch potrubních tvarovek, které mají být svařovány, by měl být čistý nebo rozšířený.Rozšířená ústa by měla být hladká, kulatá, bez otřepů a prasklin a stejnoměrné tloušťky.Svařované spoje měděných trubek vyleštěte brusným papírem a nakonec je otřete suchým hadříkem.Jinak to ovlivní průtok pájky a kvalitu pájení.
(2) Vložte měděné trubky, které chcete svařit, tak, aby se vzájemně překrývaly (pozor na velikost) a zarovnejte střed kruhu.
(3) Při svařování je nutné svařované díly předehřát.Plamenem zahřejte svařovací část měděné trubky a když je měděná trubka zahřátá do fialovočervené, použijte k jejímu svařování stříbrnou elektrodu.Po odstranění plamene se pájka opře o pájený spoj, aby se pájka roztavila a zatekla do pájených měděných částí.Teplota po zahřátí může odrážet teplotu prostřednictvím barvy.
(4) Pro rychlé svařování je nejlepší použít silný plamen a dobu svařování co nejvíce zkrátit, aby se v potrubí netvořilo nadměrné množství oxidů.Oxidy způsobí nečistoty a ucpání podél průtokového povrchu chladiva a dokonce způsobí vážné poškození kompresoru.
(5) Při pájení, kdy pájka není zcela ztuhlá, nikdy měděnou trubkou netřeste ani nevibrujte, jinak bude mít pájená část praskliny a způsobí netěsnost.
(6) U chladicího systému naplněného R12 není dovoleno svařovat bez vypuštění chladiva R12 a není možné provádět svářečské opravy, když chladicí systém stále netěsní, aby se zabránilo toxickému působení chladiva R12. kvůli otevřenému plameni.Fosgen je pro lidské tělo jedovatý.
2. Metoda svařování různých dílů
(1) Svařování trubkových tvarovek s fázovým průměrem
Při svařování měděných trubek o stejném průměru v chladicím systému použijte svařování pláště.To znamená, že svařovaná trubka se roztáhne do šálku nebo hrdla zvonu a poté se vloží další trubka.Pokud je vložení příliš krátké, ovlivní to nejen pevnost a těsnost, ale také tavidlo snadno zateče do potrubí a způsobí znečištění nebo ucpání;pokud je mezera mezi vnitřním a vnějším potrubím příliš malá, tavidlo nemůže proudit do povrchu kontejnmentu a může být přivařeno pouze k vnější straně rozhraní.Pevnost je velmi špatná a při vystavení vibracím nebo ohybové síle praskne a prosakuje;pokud je spára příliš velká, tavidlo snadno proudí do potrubí a způsobí znečištění nebo ucpání.Současně bude netěsnost způsobena nedostatečným plněním tavidla ve svaru, a to nejen kvalitou Nedostatek, ale také plýtváním materiálem.Proto je nesmírně důležité rozumně zvolit délku zasunutí a mezeru mezi dvěma trubkami.
(2) Svařování kapiláry a měděné trubky
Při opravě filtrdehydrátoru chladicího systému je třeba kapilární trubici (kapiláru škrticí klapky) přivařit.Když je kapilára přivařena k filtrdehydrátoru nebo jiným trubkám, je v důsledku velkého rozdílu v průměrech dvou trubek tepelná kapacita kapiláry velmi malá a jev přehřátí je extrémně náchylný ke zvýšení metalografického zrna kapiláry. , který se stává křehkým a snadno se zlomí.Aby se zabránilo přehřátí kapiláry, měl by se plynový svařovací plamen vyhnout kapilárě a dosáhnout svařovací teploty současně se silnou trubkou.Kovovou sponu lze také použít k upnutí silného měděného plechu na kapiláru, aby se vhodně zvětšila plocha rozptylu tepla, aby se zabránilo přehřátí.
(3) Svařování kapiláry a filtrdehydrátoru
Hloubka vložení kapiláry by měla být řízena v rámci prvních 5-15 mm, konec vložení kapiláry a sušič filtru by měly být 5 mm od konce síta filtru a odpovídající mezera by měla být 0,06~0,15 mm.Konec kapiláry je nejlepší vytvořit do podkovovitého úhlu 45°, aby se zabránilo tomu, že cizí částice zůstanou na povrchu konce a způsobí ucpání.
Když jsou dva průměry trubek velmi rozdílné, filtrdehydrátor může být také rozdrcen trubkovou svorkou nebo svěrákem, aby se zploštila vnější trubka, ale vnitřní kapilára nemůže být stlačena (mrtvá).To znamená, že nejprve vložte kapiláru do měděné trubice a stlačte ji trubkovou svorkou ve vzdálenosti 10 mm od konce tlusté trubice.
(4) Svařování potrubí chladiva a potrubí kompresoru
Hloubka potrubí chladiva zasunutého do potrubí musí být 10 mm.Pokud je menší než 10 mm, potrubí s chladivem se během zahřívání snadno posune směrem ven, což způsobí, že tavidlo zablokuje trysku.
3. Kontrola kvality svařování
Aby byla zajištěna absolutně nulová netěsnost svařovaného dílu, měly by být po svařování provedeny nezbytné kontroly.
(1) Zkontrolujte, zda je těsnost svaru dobrá.Po přidání chladiva nebo dusíku pro stabilizaci po určitou dobu lze testovat mýdlovou vodou nebo jinými metodami.
(2) Při provozu chlazení a klimatizace by neměly být dovoleny žádné praskliny (švy) v místě svařování způsobené vibracemi.
(3) Potrubí by nemělo být zablokováno kvůli vniknutí úlomků během svařování, ani by nemělo vniknout vlhkost kvůli nesprávné obsluze.
(4) Při chlazení a klimatizaci by měl být povrch svařované části čistý a bez olejových skvrn.
Čas odeslání: 23. října 2021